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流量計類      
 
 
 

名 稱: 煤氣流量計

型 號: ZWL-1111Y32AZ

材 質: 20#碳鋼、20G、不銹鋼、耐熱鋼、防腐材料、其它材料

安 裝: 法蘭式直管段安裝或直接焊接連接

測量介質: 水煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣、焦爐煤氣等介質。

產品說明:煤氣流量計選用煤氣彎管傳感器,用于各種純凈、臟污及腐蝕性煤氣的測量。配置

在線溫壓補償裝置。典型流量計有煤氣流量計、高爐煤氣流量計、發生爐煤氣流量計、焦爐煤

氣流量計等。應用于冶金、化工、輕工等行業。

 
一、煤氣流量計的組成及產品說明
二、煤氣在計量中的問題及解決辦法
 
煤氣流量計的組成及產品說明
    (一)、煤氣流量計是采用傳統的差壓式流量計原理,保證產品的耐用性、實用性,使用壽命長等特點,同時測量精度高,穩定性好的優勢。用于各種煤氣流量測量的流量測量儀表,煤氣流量計整套系統由:流量傳感器(彎管傳感器)、智能液晶主機、溫壓補償原件及儀表閥門組件構成。適用于各種純凈、贓污及腐蝕性煤氣的測量,典型應用:高爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣等煤氣介質的測量。
    (二)、煤氣流量計配置表
組  件 數量(臺)
         彎管傳感器 1
         彎管流量計主機(液晶) 1
         差壓變送器 1
         溫度傳感器 1
         壓力變送器 1
         三閥組 1
         根部閥(三通旋塞閥) 2
         排污閥 1
 
    (三)、煤氣流量計主機顯示功能
      1、可顯示瞬時流量、累積流量、溫度、壓力等參數;

      2、補償模型豐富,可對一般氣體進行補償。

      3、小流量補足量計量功能。結合實時監控記錄功能,有效防止竊氣行為。
      4、高精度棒圖顯示、實時趨勢曲線顯示、歷史曲線追憶;
      5、提供累積流量日報表、月報表和年報表。
      6、當溫度傳感器、壓力傳感器發生故障時,可改用設定溫度,壓力計算補償量。
      7、具有掉電記錄功能,記錄儀表每次上電,停電時間,防止用戶停電竊汽。
      8、提供瞬時流量 4~20mA 模擬量輸出。
      9、強大的網絡功能 : 具備 RS-232 或 RS-485 通訊接口。(非標配,需要此功能定購時注明)
 
    (四)、煤氣流量計管理系統 (點擊進入)
   (五)、安裝示意圖
    (六)、現場照片
 
                        發生爐煤氣流量計                    高爐煤氣流量計
 
     (七)、典型用戶
用戶提供參數
序號
名稱
測量介質
公稱通經
壓力kpa
溫度 ℃
量程m3/h(t/h)
補償方案
一、唐山達豐焦化有限公司
1、
 
煤氣
DN200-150
45
1000~650~314
溫壓補償
2、
 
煤氣
DN400
5
25
6000~4800~1800
溫壓補償
3、
 
煤氣
DN40
45
45
100~85~50
溫壓補償
4、
 
煤氣
Φ219×6
4~6.5
20
3000~2350~2137~1950
溫壓補償
5、
 
煤氣
Φ159×6
8.5
24
1500~1322~1102~0
溫壓補償
6、
 
焦爐煤氣
DN700
2.5~8.5
20~40
15000~13500~12000~7000
溫壓補償
二、唐山豐南區新豐石灰廠
1、
 
高爐煤氣
Φ630×8
25
160
16000~12000~7000~1500
溫壓補償
2、
高爐煤氣
Φ630×8
25
20
16000~12000~7000~1500
溫壓補償
三、山東臨沂利升鉛業有限公司
1、
 
煤氣
DN300
15
20
3000~0~0
溫壓補償
四、呼倫貝爾東能化工有限公司
1、
 1#爐文丘里出口煤氣
煤氣
DN1000
0.005
40
63000~48400~44000~26400
溫壓補償
2、
 2#爐文丘里出口煤氣
煤氣
DN1000
0.005
40
63000~48400~44000~26400
五、 山東聊城東阿東昌焦化
1、
 
焦爐煤氣
DN400
10
20
5000~0~0
溫壓補償
六、 浙江寶基金屬壓延有限公司
1、
 
煤氣
DN1600
0.5~3.0
80~150
25000~9500~0
溫壓補償
七、 浙江萬豐摩輪有限公司
1、
新線綜合2
煤氣
DN200
0.3~10
≤55
8000~800~0
溫壓補償
2、
5#熱處理
煤氣
DN200
0.3~10
≤55
8000~800~0
溫壓補償
3、
新線
煤氣
DN300-200
0.3~10
≤55
10000~1300~0
溫壓補償
4、
綜合
煤氣
DN300-200
0.3~10
≤55
10000~1300~0
溫壓補償
5、
檢包總管
煤氣
DN350-250
0.3~10
≤55
10000~1300~0
溫壓補償
6、
 
煤氣
DN450
0.3~10
≤55
8000~6500~3200
溫壓補償
7、
 
煤氣
DN500
0.3~10
≤55
10800~8000~4000
溫壓補償
八、 浙江泰龍鋁輪有限公司
1、
 
煤氣
DN200
13~15
40
1500~0~0
溫壓補償
2、
 
煤氣
DN200
13~15
40
1500~0~0
溫壓補償
3、
 
煤氣
DN300
13~15
40
3000~0~0
溫壓補償
4、
 
煤氣
DN400
13~15
40
5500~0~0
溫壓補償
九、 廣東萬豐摩輪有限公司
1、
 
煤氣
DN150
0.3~10
≤55
350~270~0
溫壓補償
2、
 
煤氣
DN200
0.3~10
≤55
500~400~0
溫壓補償
3、
 
煤氣
DN400
0.3~10
≤55
2500~2200~0
溫壓補償
 

煤氣在計量中的問題及解決辦法

    煤氣中含有一定量的殘余煤焦油、粉塵、水,這些雜質極易使測量裝置發生粘接和堵塞,使流量測量裝置的測量精度得不到保證,嚴重時會使流量測量裝置根本無法正常工作。我司在煤氣流量測量方面經過幾年的研究實驗、現場應用等過程,總結出最佳測量煤氣流量計的設計生產工藝。

    臟污會對一次元件的測量產生誤差,大部分差壓式流量計都需要在管道內插入一次元件針對 2 個壓力大小不同點進行壓力的導出,煤氣中的粉塵,焦油只要時間稍長就會對其取壓點造成破壞,所以不能長期穩定的計量。

    我司生產的一體式煤氣流量計是一種差壓式的流量計,是利用流體流經彎管傳感器產生離心力的原理來測量流體流量的。傳感器實際上是一個 90 度標準彎頭,當流體流經彎管時,由于彎管的約束,迫使流體在彎管內作類似的圓周運動,彎管內的流體由于作圓周運動而產生離心力,離心力的作用使流體對彎管內、外側產生壓力差,測出此差壓值就可計算出管道內流體的流速,進而計算出流體的流量值。

    一體式煤氣流量計結構簡單,它的一次傳感元件是用九十度標準幾何尺寸彎頭加工而成,無任何附加節流件或插入件,在工作中所處的位置和其他的彎頭是一樣的,可大大降低流體在管道內輸送的動力消耗,節約能源,尤其對那些大系統、大管徑、低壓頭的測量對象好處更加明顯,解決了用戶對壓力損失要求的矛盾。

    一次傳感器元件的兩個取壓孔在特別臟污流體的作用下也會產生結疤和堵塞,其堵塞的部位一般在取壓孔的根部,因為,從取壓孔到差壓變送器整個導壓管處于盲室的狀態,氣體在導壓管中是不流動的,隨著差壓值的增減,氣體只是在導壓口附近作吞吐,介質中的臟污物質容易在在導壓口附加積存而形成阻塞。

    我們的措施是:

    ( 1 )在允許的范圍內盡可能加大取壓孔的孔徑;采用差壓流量計上置式(如圖一),引壓管采用自回流結構,保證測量過程導壓管內無積水,保證了測量的穩定和準確。

    ( 2 )取壓孔連接的根部閥選擇三通旋塞閥,該閥門有一個工藝孔,方便對取壓孔進行必要的疏通;

L 型

Z 型

    ( 3 )定期用低壓蒸汽對取壓閥及取壓孔進行吹掃、清洗。通過兩側取壓孔將低壓蒸汽吹入彎管傳感器可以部分清洗傳感器對兩側面內壁的結疤,可以在一定程度上改善彎管傳感器的工作狀態。

    現場圖片例舉:

    雖然結疤和堵塞對于所有的流量測量裝置而言都是不可避免的,但是,彎管傳感器的抗結疤能力還是比較強的,它就是一個彎頭,無任何插入件,并且大孔徑的取壓孔結疤和堵塞相對是不容易的,根部三通旋塞閥又方便通堵,所以敝司生產的一體式煤氣流量計可以說是目前最準確、最經濟、最實用、最適合煤氣流量測量的的國際一流水平的流量計。已廣泛應用于冶金、化工、煤化工等行業,非常適合高爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣的測量。
    在高爐優化運行過程中雖已對一些阻力環節進行了改進,單對測量元件-孔板、控制閥等阻力元素卻有些忽視。如何在流量控制過程中減小壓力損失,則是國內外流體計量領域多年探討和有待解決的一 大難題,也是高爐節能降耗,提高產量的潛力之一。彎管流量計的現場應用驗證,無疑是解決此問題的最佳選擇。高爐煤氣、冷風的檢測通常采用的是孔板(差壓流量計),當管道內流體通過該節流元件時局部收縮處流速增加,在節流裝置前后將會產生一定的壓力差,會在管道中產生永久壓損。由于取壓裝置的存在,所造成的壓力、能量損失,對生產有著相當的影響。我們針對冶金行業高爐煤氣、空氣的現場應用列舉一些數據作為參考。
    在對 380m3高爐煤氣、冷風系統實際工況綜合分析的基礎上,選擇流量計種類,用戶對均速管流量計(進口威力巴、德爾塔巴流量計)與彎管流量計進行了比較。兩種產品均為差壓式流量測量裝置,且壓力損失均很小。前者為插入式微差壓流量測量探頭,后者為流體在彎管處產生強制漩流形成差壓的節流設計。與孔板的壓損相比兩種流量計至少可以減少 95 %以上的壓損。
    其技術選擇的關鍵點:
    1 、用插入式微差壓流量測量探頭,解決了壓力損失。但介質的灰塵、臟物很容易堵塞探頭取壓孔(取壓孔 ≤ 8mm )。維護頻繁且工作量大。
    2 、用彎管流量計,在根部閥使用三通旋塞閥,在解決堵塞和方便維護方面都有明顯的優勢。
    3 、選用高精度智能差壓變送器,解決了測量過程中微差壓、高靜壓準確、穩定的技術難題。 最后選用彎管流量計。經過在現場的實際應用獲得成功。
    以下為用戶提供的本項目實現的主要技術指標:
    1 、高爐煤氣壓損從 3496Pa 減少到 116Pa 。
    2 、高爐冷風阻損從 5824Pa 減少到 231Pa 。
    3 、高爐冷風壓力由 166Pa 提高到 172Pa 。
    4 、高爐冷風瞬時流量增加了 1172 m3 /h ,提高了 2.17% 。
    5 、單座 380 m3 高爐鐵水日產量提高了 20 噸,年增產效益 300 萬元。
    通過該項目從冶煉生產輔助工藝入手,以新的技術視野,開創了流量測量節能挖潛的思路和途徑,更好的為廣大用戶服務。

    在此簡單介紹該產品的性能特點,供您參考選用。

    1 、結構簡單,節能降耗

    彎管流量計結構簡單,它的一次傳感元件是用九十度標準幾何尺寸彎頭加工而成, 內無任何可動部件,其差壓式原理通俗易懂,更容易被技術、現場人員接受,其獨特的測量方式不會產生附加的壓力損失,是一種節能產品,尤其對于煤氣這種輸送壓力較小的介質,節能效果更佳。

    2 、耐臟污、免維護

   彎管流量計沒有插入件和感測元件,對測量臟污介質尤其是煤氣中的焦油等雜質不敏感,這一點保證了在整體管道吹掃除污間隔期間測量的精度問題,彎管流量計的取壓體經過特殊加工處理(加大取壓孔),及采用了特制的防堵閥門(三通旋塞閥)后,解決了人們擔心的導壓管堵塞問題,同時大大減小了維護量,真正實現了一次傳感元件的免維護。
    3 、適應性強、測量范圍寬
    彎管傳感器可在煤氣計量現場的震動、潮濕等惡劣環境中正常使用,具有對工業現場的較強適應性。另外彎管流量計的測量范圍寬,其量程比可達 10 : 1 ,對于氣體介質,它的流速范圍為 5 ~ 120m /s (在專門設計條件下)。彎管流量計對應測量流量上限沒有嚴格的限制(只要配置相應量程的差壓變送器即可)。就彎管傳感器本身來說其管徑范圍寬,最小到 6 毫米 ,大到 2 米 以上,彎管流量計的這一特點很好的適應了煤氣計量中管徑多樣,流量范圍波動大的特點。

    4 、直管段要求小

    一般流量計均嚴格要求有前10D 、后5D(超聲波、渦街流量計正常應為前20D 、后10D)的直管段。在上下游有彎頭、閥門或其他干擾源的情況下,大多數流量計對直管段的要求相應增大很多,如上游直管段的粗糙度對渦街引起 3 %左右的誤差,上游一個 90 度彎頭和處于不同平面的二個 90 度彎頭都會造成渦街準確度的明顯偏移,想要把偏移限制在 ±0.5 %以內,上游直管段的長度至少為管徑的 55 倍。彎管流量計由于特殊的測量原理使其在實際試用時對直管段要求小,只需保證前 5D 、后 2D 即能滿足測量精度要求,這一點對于在老管道上的改造、加裝流量計創造了便利的條件。

    5 、可測正反向流量

    彎管傳感器結構是對稱的,沒有方向性。只要其前后直管段滿足要求,無論流體的流動方向如何,流過彎管時都必須作圓周運動,同樣的差壓值對應同樣的流量,這一點滿足了一些用戶不同時期,兩個不同方向的計量要求。

    對于冶金行業來說,傳統的計量儀表在很長的一段時間內仍占據重要地位,但是彎管流量計在介質計量上的一些優點,及隨著使用量的增加,日益為人們所接受,其用量必將有相當的增長。唐山天辰電器有限公司致力于最新流量產品的開發于推廣,探討最佳解決方案。

 
 
 

 

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